Información Básica.
Descripción de Producto
El fieltro de aguja de sílice alta se refiere a un tipo especializado de material de filtro hecho de fibras de sílice de alta pureza que se perforan con aguja en un tejido parecido al fieltro. Este material es conocido por su excepcional resistencia al calor, inercia química y resistencia mecánica, lo que lo hace adecuado para aplicaciones industriales exigentes donde hay temperaturas extremas y ambientes corrosivos.
Las características clave del fieltro de aguja de sílice alta incluyen:
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Alta resistencia a temperaturas: Puede soportar temperaturas de funcionamiento continuas de hasta 1000°C (1832°F) y temperaturas intermitentes incluso más altas.
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Inertización química: Resistente a la mayoría de los ácidos y álcalis, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos con sustancias químicas agresivas.
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Resistencia mecánica: A pesar de su naturaleza ligera y flexible, ofrece buenas propiedades mecánicas como resistencia a la tracción y durabilidad.
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Baja conductividad térmica: Ayuda en aplicaciones de aislamiento térmico donde se requiere retención o protección térmica.
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No combustibilidad: No quema ni soporta la combustión fácilmente, lo que aumenta su seguridad en ambientes de alta temperatura.
Las aplicaciones de fieltro de aguja de sílice alta incluyen:
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Filtración industrial: Se utiliza en sistemas de filtración a alta temperatura para gases y líquidos calientes en industrias como la metalurgia, la producción de cemento y las plantas de incineración.
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Aislamiento térmico: Se emplea en mantas y chaquetas de aislamiento térmico para proteger el equipo y el personal del calor extremo.
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Protección contra incendios: Se utiliza en cortinas, mantas y otros sistemas de protección contra incendios debido a su naturaleza no combustible.
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Aislamiento acústico: Proporciona propiedades de absorción de sonido en las industrias automovilísticas y aeroespaciales.
En general, el fieltro de aguja de sílice alta se valora por su resistencia térmica y química, lo que lo convierte en la opción preferida en aplicaciones donde los materiales convencionales fallarían en condiciones extremas.
HOJA DE DATOS | |||||
N.o de pieza | Peso | Grosor | Fuerza de ruptura (50*100mm) | Shrikage termal | |
g/m2 | mm | Envolver | Trama | % | |
BST-SIM-6,3 | 890 | 6,30 | ≥15 | ≥10 | ≤13 |
BST-SIM-12,7 | 2000 | 12,70 | ≥40 | ≥20 | ≤13 |
BST-SIM-25 | 3660 | 25,00 | ≥80 | ≥40 | ≤13 |



